锌合金压铸是一次成型的消费效力高的加工模式。能够加工外形繁杂的构造件，在汽车，家庭卫浴使用宽泛，但锌合金不耐大气腐化，必需在其表面镀铜，铬防护装潢性镀层。工件自身的基体个性及非凡的加工模式对电镀产生很大影响。   

    1)合金压铸件的资料为锌一铝合金，均为活跃的两性金属。而两种金属中又以铝在前处置和电镀中处置最为艰苦，所以必需把持铝含量，一般锈电镀的锌合金压铸件的资料，铝的含量(质量分数)不应超越4％，铝含量过高，将使电镀难以正常进行。   

    2)零件设计要合理，压铸件外形应思考电镀的笼罩才能，尽量缩小不通洞，使水洗不轻易携带溶液。缩小尖角等部位，使电镀时电力线散布平均。   

    3)压铸工艺，压铸模具设计合理，使压铸件不产生缩洞，针洞和蓬松等缺点，上述缺点将间接影响镀层联合力。   

    4)压铸进程中，尽量缩小偏析景象。如某些部位铝偏析，在脱脂时，铝即首先产生溶解，将在压铸件表面产朝气洞，针洞而无法洗净，形成联合力不好，．招致镀层脱皮起泡。   

    5)磨抛光进程中应注意掌握分寸，压铸件表面冷却进程中构成的0．06～0．1mm的致密层对电镀十分首要，磨抛光时要尽量缩小致密层的损失，假如将此层磨抛掉，显露的将是多洞构造，在此层上将得不到好的电镀层。   

    6)由多镀种组成的铜一镍一铬电镀层，相关于基体来讲是阴板性镀层，只要机械爱护作用，而锌合金件在湿润的空气中即腐化，所以必需保障镀层无洞。否则锌合金的腐化产物将使镀层起泡。相关于钢铁件来讲，镀层应更厚二些，才干实用于锌合金压铸件。   

    7)压铸件在压铸及机加工进程中的残渣，加工后应尽量清算洁净。由于残渣是活跃性金属，在电镀任何一道工序中，都会与溶液产生反馈，而毁坏镀液，形成对电镀质量的影响。